东莞市金联吹塑机械有限公司

Dongguan Jinlian blow molding machinery Co., Ltd
金联吹塑是一家大型生产与服务一体的吹塑塑胶机械公司,专业生产吹塑产品、吹塑机械、吹塑模具
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189-0260-2056(沈先生)159-2065-3273(赵小姐)
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拥有经验丰富的技术人才及专业的生产设备,集吹塑机与吹塑产品销售为一体,主要生产:塑料工具箱,塑胶桶,塑胶椅凳,汽车风管保险杠,塑胶模具等各类吹塑制品,欢迎咨询!
吹塑配件最重可以吹塑3kg产品,最轻可以吹塑0.5克产品,可以吹塑最大尺寸400*1200*300mm。本公司拥有优秀的中空成型技术人员、一支团结向上的员工队伍来实现我们的经营理念。
严格执行ISO9001质量检测标准,配备科学的质量管理体系与质检流程,严格的检测标准确保产品质优,专注产品精细化打磨,确保产品质量。
可根据客户的不同需求定制生产,量身定制符合客户需求的产品方案,快速的客户问题响应服务,强大的售后支持,让您售后无忧虑。
东莞市金联吹塑机械有限公司,是香港龙都实业有限公司在内地的全资子公司,成立于1999年5月,是一家大型生产与服务一体的吹塑塑胶机械公司,
专业生产吹塑产品、吹塑机械、吹塑模具。
工厂占地面积20000平方米,已通过ISO9000质量管理体系认证,现有工人300人,大型储料式吹塑机20余台,中小型吹塑机30余台,分为五个主要车间,
其中三个吹塑车间,一个装配车间,一个机械制造车间和模具车间。
欢迎广大客户来电来邮洽谈!
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行业技术
吹塑将随着市场对其制品的需求,在材料、机械、辅助设备、控制系统、软件等方面有如下发展趋势。  1、原材料为满足吹塑制品的功能、性能(医药、食品包装)要求,吹塑级的原料将更加丰富,加工性能更好。如PEN类材料,不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性...
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中空吹塑机器的每个加温区都有独立的分段控温,可以根据瓶坯的不同形状和巨细,调节加温区内的灯管、反光板的方位及间隔,来达到理想的加温效果。红外线灯管对瓶坯的加热采用恒压调温方式控制,确保瓶坯加热的适量、准确、稳定,不受输入电压变化影响。  同时,中空吹塑机可以根据不同的产品需求,配套不同的部件,如双腔双拉伸缸、三腔三拉伸缸、四腔四拉伸缸或六腔六拉伸缸的规划,功能上,可独立调整使用单腔单拉伸伸缸...
中空吹塑是将通过挤压或注射成型获得的管坯放入模具中,在管坯中通入压缩空气将中空吹塑机吹胀,使中空吹塑机粘附在模腔壁上,然后冷却并脱模以获得中空制品的成型方法。  中空吹塑机的原理与注射器相似,利用螺杆(或柱塞)的推力,将熔融状态(即粘流态)的塑化塑料注射到闭合好的模腔内,通过固化成型后得到制品的工艺过程。注射成型是一个循环过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-开模取...
中空吹塑机的维护保养方法:1.中空吹塑机主要部件的维护。包括一系列的环保,如主要电控元件的防潮防腐,线路间切换的方便,稳定性方面的保护,以及维护,如稳定合规的电路工作电压和电流;部件的局部润滑和摩擦、轴承断裂以及螺杆之间的紧密性维护;保持油压系统的稳定性、部件更新、工作和储存温度以及灰尘清理。2.其他相关零件的维护。主要有电热板电路连接和料管周围清洁度维护;较冷工作环境的温度和油压以及失业时...
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控制原材料是解决吹塑制品色差的关键。如全额使用全新料控制好参数温度,因原料造成吹塑的制品色差基本可能性很小,如添加回料就会因回料的色值,和添加数量搅拌过程中搅拌不均匀等问题出现吹塑制品出现色差问题。那么吹塑制品出现颜色差异如何解决?下面小编...
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中空吹塑机所使用的液压装置的体积一般比较小,质量轻,占地面积小,但是和其他的传动方式相比,同样的生产条件下,液压装置的动力更大;  运行平稳,这也是因为液压装置的质量轻的优势,质量轻,运行所产生的惯性小,反应快,可以及时的做出动作反应;  中空吹塑机采用液压驱动系统,可以更好的设备的自动化水平,特别是中空吹塑机的工艺过程比较复杂,液压驱动系统也能秩序井然的实现加工动作;  相对于其他传动方式...
吹塑制品加工流程是一个双向拉伸的过程,在此过程中,PET分子链呈双向延伸、取向和排列,从而增加了瓶壁的力学性能,提高了拉伸、抗冲击强度,并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度,但也不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀比:径向不要超过3.5~4.2轴向不要超过2 8~3.1瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~120℃之间。在此温度区间PET,表现为...
如果出现了这个问题,先看使用的是什么吹塑材料才可以下定结论。因为表面冷斑、花纹是质量不好的一种反映。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易,对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。具体情况具体分析,可以通过以下几个方面排除方法,找出问题在哪里?(1)物料问题:①物料污染;②物料未干燥;③物料颗粒不均。这是从原材料本身入手,看看是不是源头就发生了。(2)设备问题:①检查料筒-...
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