东莞市金联吹塑机械有限公司

Dongguan Jinlian blow molding machinery Co., Ltd
金联吹塑是一家大型生产与服务一体的吹塑塑胶机械公司,专业生产吹塑产品、吹塑机械、吹塑模具
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189-0260-2056(沈先生)159-2065-3273(赵小姐)
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拥有经验丰富的技术人才及专业的生产设备,集吹塑机与吹塑产品销售为一体,主要生产:塑料工具箱,塑胶桶,塑胶椅凳,汽车风管保险杠,塑胶模具等各类吹塑制品,欢迎咨询!
吹塑配件最重可以吹塑3kg产品,最轻可以吹塑0.5克产品,可以吹塑最大尺寸400*1200*300mm。本公司拥有优秀的中空成型技术人员、一支团结向上的员工队伍来实现我们的经营理念。
严格执行ISO9001质量检测标准,配备科学的质量管理体系与质检流程,严格的检测标准确保产品质优,专注产品精细化打磨,确保产品质量。
可根据客户的不同需求定制生产,量身定制符合客户需求的产品方案,快速的客户问题响应服务,强大的售后支持,让您售后无忧虑。
东莞市金联吹塑机械有限公司,是香港龙都实业有限公司在内地的全资子公司,成立于1999年5月,是一家大型生产与服务一体的吹塑塑胶机械公司,
专业生产吹塑产品、吹塑机械、吹塑模具。
工厂占地面积20000平方米,已通过ISO9000质量管理体系认证,现有工人300人,大型储料式吹塑机20余台,中小型吹塑机30余台,分为五个主要车间,
其中三个吹塑车间,一个装配车间,一个机械制造车间和模具车间。
欢迎广大客户来电来邮洽谈!
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吹塑将随着市场对其制品的需求,在材料、机械、辅助设备、控制系统、软件等方面有如下发展趋势。  1、原材料为满足吹塑制品的功能、性能(医药、食品包装)要求,吹塑级的原料将更加丰富,加工性能更好。如PEN类材料,不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性...
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东莞吹塑加工安全性建议措施(1)生产厂家应根据企业情况作及时分析,改进设计。在自动控制系统中增加定期自检功能,对系统中的各个传感元件的有效性进行及时的判定,防止失控;增加热电偶的数量、安装位置及类型,以减少同时出现故障的概率;增加对冷却水的压力和流量的控制,使系统增加对油温的自动调整功能;加强设备下部空腔内的空气对流,在下部壳体增加排风扇。(2)东莞吹塑加工厂在确保设备环境的卫生条件下,加强...
塑胶工具箱的吹塑加工过程通明塑料因为透光率要高,必定需求塑料制品外表质量需求严厉,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽欠安等缺点,因而在整个吹塑加工进程对质料、设备。模具、乃至商品的规划,都要十分注意和提出严厉乃至格外的需求。其次因为通明塑料多为熔点高、活动性差,因而为确保商品的外表质量,往往要在机高温度、注射压力、注射速度等技术参数作纤细调整,使注塑料时既能充溢模,又不会发生...
中空吹塑制品业总体研发、制造技术水平与发达国家相比仍然还有一定的差距,品牌效应不强,吹塑制品还远低于发达国家同类产品水平,但少数厂家的技术水平与产品质量已达国际一流水平,近年来自主创新速度加快,新产品研发进展迅速,许多关键技术均有突破。中空吹塑制品成型机原理为“挤—吹”成型。挤出机均采用变频电机调速,既可获得大的调速范围以满足不同制品的要求,又可使挤出型坯相当稳定,以保证产品重量的统一。挤出...
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控制原材料是解决吹塑制品色差的关键。如全额使用全新料控制好参数温度,因原料造成吹塑的制品色差基本可能性很小,如添加回料就会因回料的色值,和添加数量搅拌过程中搅拌不均匀等问题出现吹塑制品出现色差问题。那么吹塑制品出现颜色差异如何解决?下面小编...
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吹塑制品加工流程是一个双向拉伸的过程,在此过程中,PET分子链呈双向延伸、取向和排列,从而增加了瓶壁的力学性能,提高了拉伸、抗冲击强度,并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度,但也不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀比:径向不要超过3.5~4.2轴向不要超过2 8~3.1瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~120℃之间。在此温度区间PET,表现为...
如果出现了这个问题,先看使用的是什么吹塑材料才可以下定结论。因为表面冷斑、花纹是质量不好的一种反映。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易,对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。具体情况具体分析,可以通过以下几个方面排除方法,找出问题在哪里?(1)物料问题:①物料污染;②物料未干燥;③物料颗粒不均。这是从原材料本身入手,看看是不是源头就发生了。(2)设备问题:①检查料筒-...
我们在吹塑加工的时候发现纵向吹塑制品的壁厚不均匀,导致产品质量差,上重下轻,站立不稳,具体是什么问题,要怎么解决?一般的话是一下2个环节出问题第一是,型坯自重下垂现象严重,就是本来设定的位置,产生了偏差,导致厚薄不一致。第二是,吹塑制品纵向两个横截面直径相差太大,在拜访位置设定参数的时候,到时有偏离,所以厚薄不一致。那么怎么来解决呢?①降低型坯熔体温度,提高型坯挤出速度,更换使用熔体流动速度...
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