在吹制塑料桶成型容器时,模具在运行中需要排出的空气体积非常庞大,是模腔容积减去完全合模瞬间型坯已被吹胀后的体积,而且被吹胀后的体积占比较大,但仍有一定的空气夹留在型坯与模腔之间,尤其对桶罐、燃油箱之类的大容积吹塑制品。以吹塑300L大桶为例,模腔容积约为325L,完全合模瞬间型坯已被吹胀成体积约为210L,这样,需在吹胀的后阶段排出大约115L空气。吹塑模具与注塑成型模具相比,他的模具内部压...
无论是吹塑加工成型或是注塑加工成型,产品的设计与选材都至关重要。吹塑产品设计是制造有竞争力、品质优良的关键,是一项系统性、综合姓的工程策划。首先需要考虑满足吹塑产品的使用功能;然后进行材料选择,确定吹塑成型方法(尤其要注意吹塑件的分型、脱模、排气等);最后才是吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定,同时还要顾及吹塑模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。吹塑加工成型对比注塑加工成型,...
PET瓶吹瓶流程是一个双向拉伸的过程,在此过程中,PET分子链呈双向延伸、取向和排列,从而增加了瓶壁的力学性能,提高了拉伸、抗冲击强度,并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度,但也不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀比:径向不要超过3.5~4.2轴向不要超过2 8~3.1瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。 吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~120℃之间。在此温度区间PET,表...
吹塑加工与注塑加工相比,挤出吹塑成型有如下优点: (1)吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型相似的制品时,吹塑机械的造价约为注塑机械的1/3~1/2),制品的生产成本也较低。 (2)吹塑的过程中,型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(多数为0.2~1.0MPa)下吹胀的,因而制品的残余应力较小,耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高,具有较好的使用性能。而在注塑成型中,熔体...
吹塑加工是一种开展迅速的塑料加工办法.吹塑技能在第二次世界大战时刻,开端用于出产低密度聚乙烯小瓶.50时代后期,跟着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的开展,吹塑技能得到了广泛应用.中空容器的体积可达数千升,有的出产已采用了计算机控制.适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器.依据型坯制作办法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新开展起来的有多层吹塑和...