东莞市金联吹塑机械有限公司
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吹塑加工成型对比注塑加工成型的6大优势

发表时间:2023-03-27 13:51

无论是吹塑加工成型或是注塑加工成型,产品的设计与选材都至关重要。

吹塑产品设计是制造有竞争力、品质优良的关键,是一项系统性、综合姓的工程策划。首先需要考虑满足吹塑产品的使用功能;然后进行材料选择,确定吹塑成型方法(尤其要注意吹塑件的分型、脱模、排气等);最后才是吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定,同时还要顾及吹塑模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。

化工桶,胶桶,机油桶.png

吹塑加工成型对比注塑加工成型,具有哪些优势呢?

一、吹塑产品单价和模具制造成本低:吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型相似的制品时,吹塑机械的造价约为注射机械的1/3—1/2),吹塑产品的生产成本也较低。

二、吹塑中,型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(多数为0.2—1.0MN)下吹胀的,因而吹塑产品的残余应力较小,耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高,具有较好的使用性能。而在注射成型中,熔体要在高压(15—140yPa)下通过模具流道与浇口,这会导致应力分布不均匀。

三、吹塑级塑料(例如PE)的相对分子质量比注射级塑料要高得多。因此,吹塑产品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能,适于生产包装或运输洗涤剂与吹塑玩具,吹塑工业制品等。

四、由于吹塑模具仅由阴模构成,故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚,这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。

五、吹塑成型可以生产壁厚很小的制品,这种产品无法通过注射成型来生产。

六、吹塑成型工艺可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用注射成型时,需要先生产出两件或多件制品后,通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。因此注射生产的工序会比吹塑加工要更为复杂,相对而言,造价会更高,成本也随之增加。

  吹塑工艺生产的圆球,可以一步成型,而采用注塑工艺,则需要先生产两件半圆产品,再通过超声波焊接,才能组合在一起,这样的成本会大大提高。可见吹塑工艺的造价成本比注塑要低很多。

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